IEC 60502-1 LV पावर केबल 0.6/1(1.2)kV - उच्च गुणवत्ता वाले पावर समाधानों के लिए चीन के अग्रणी आपूर्तिकर्ता और कारखाने
निर्माण
चालक या तो सादे या धातु-लेपित एनील्ड तांबे या सादे एल्यूमीनियम या एल्यूमीनियम मिश्र धातु के क्लास 1 या क्लास 2 के होते हैं, या आईईसी 60228 के अनुसार सादे या धातु-लेपित तांबे के क्लास 5 के होते हैं।
एक्सएलपीई या पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी)
पॉलीविनाइल क्लोराइड (PVC) या पॉलीइथिलीन या हैलोजन मुक्त
(4) नोट: आंतरिक आवरण, भराव सामग्री और धातु की परतों के निर्माण में ग्राहक की आवश्यकताओं के आधार पर कई विकल्प उपलब्ध हैं।
इन्सुलेटिंग यौगिक
| इन्सुलेटिंग यौगिक | संक्षिप्त पदनाम | |
|---|---|---|
| बी) | थर्माप्लास्टिक | |
| 1.8/3 kV रेटेड वोल्टेज वाले केबलों के लिए अभिप्रेत पॉलीविनाइल क्लोराइड। | पीवीसी/ए ए | |
| क्रॉस-लिंक्ड: | ||
| एथिलीन प्रोपलीन रबर या इसी प्रकार का (ईपीएम या ईपीडीएम) | ईपीआर | |
| उच्च मापांक या कठोर श्रेणी का एथिलीन प्रोपलीन रबर | हिब्रू | |
| क्रॉस-लिंक्ड पॉलीइथिलीन | एक्स एल पी ई | |
विभिन्न प्रकार के इन्सुलेटिंग यौगिकों के लिए अधिकतम चालक तापमान
| इन्सुलेटिंग यौगिक | चालक का अधिकतम तापमान °C | ||
|---|---|---|---|
| सामान्य संचालन | शॉर्ट-सर्किट (अधिकतम 5 सेकंड की अवधि) | ||
| पॉलीविनाइल क्लोराइड | /ए | - | - |
| चालक का अनुप्रस्थ काट ≤300 मिमी² | 70 | 160 | |
| चालक का अनुप्रस्थ काट >300 मिमी² | 70 | 140 | |
| क्रॉस-लिंक्ड पॉलीइथिलीन | - | 90 | 250 |
| एथिलीन प्रोपाइलीन रबर | ईपीआर और | 90 | 250 |
पीवीसीआईए इन्सुलेशन की नाममात्र मोटाई
| चालक का नाममात्र अनुप्रस्थ काट क्षेत्रफल मिमी² | रेटेड वोल्टेज पर इन्सुलेशन की नाममात्र मोटाई यूओ/ यू(यूएम) | |
|---|---|---|
| 0.6/1(1.2)केवी मिमी | 1.8/3(3.6)केवी मिमी | |
| 1.5 और 2.5 | 0.8 | - |
| 4 और 6 | 1.0 | - |
| 10 और 16 | 1.0 | 2.2 |
| 25 और 35 | 1.2 | 2.2 |
| 50 और 70 | 1.4 | 2.2 |
| 95 और 120 | 1.6 | 2.2 |
| 150 | 1.8 | 2.2 |
| 185 | 2.0 | 2.2 |
| 240 | 2.2 | 2.2 |
| 300 | 2.4 | 2.4 |
| 400 | 2.6 | 2.6 |
| 500 से 800 | 2.8 | 2.8 |
| 1000 | 3.0 | 3.0 |
क्रॉस-लिंक्ड पॉलीइथिलीन (XLPE) इन्सुलेशन की नाममात्र मोटाई
| चालक का नाममात्र अनुप्रस्थ काट क्षेत्रफल मिमी² | रेटेड वोल्टेज पर इन्सुलेशन की नाममात्र मोटाई यूओ/ यू(यूएम) | |
|---|---|---|
| 0.6/1(1.2)केवी मिमी | 1.8/3(3.6)केवी मिमी | |
| 1.5 और 2.5 | 0.7 | - |
| 4 और 6 | 0.7 | - |
| 10 और 16 | 0.7 | 2.0 |
| 25 और 35 | 0.9 | 2.0 |
| 50 | 1.0 | 2.0 |
| 70 और 95 | 1.1 | 2.0 |
| 120 | 1.2 | 2.0 |
| 150 | 1.4 | 2.0 |
| 185 | 1.6 | 2.0 |
| 240 | 1.7 | 2.0 |
| 300 | 1.8 | 2.0 |
| 400 | 2.0 | 2.0 |
| 500 | 2.2 | 2.2 |
| 630 | 2.4 | 2.4 |
| 800 | 2.6 | 2.6 |
| 1000 | 2.8 | 2.8 |
विभिन्न प्रकार के आवरण यौगिकों के लिए आवरण यौगिक और अधिकतम चालक तापमान
| आवरण यौगिक | संक्षिप्त पदनाम | सामान्य परिचालन में अधिकतम चालक तापमान °C | |
|---|---|---|---|
| ए) | थर्मोप्लास्टिक: | ||
| पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी) | एसटी1 | 80 | |
| एसटी2 | 90 | ||
| polyethylene | एसटी3 | 80 | |
| एसटी7 | 90 | ||
| हैलोजन मुक्त | अनुसूचित जनजातियों | 90 | |
| बी) | लोचदार: | ||
| पॉलीक्लोरोप्रीन, क्लोरोसल्फोनेटेड पॉलीइथिलीन या इसी तरह के पॉलिमर | एसई1 | 85 | |
लाभ
(1) उत्पाद की गुणवत्ता में निरंतरता
हमारी कंपनी उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल और उन्नत विनिर्माण प्रक्रियाओं का उपयोग करती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उत्पाद ग्राहकों की विशिष्टताओं और प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। एक व्यापक निरीक्षण प्रणाली द्वारा समर्थित, हम चार प्रमुख चरणों में गुणवत्ता की कड़ी निगरानी करते हैं: कच्चे माल का निरीक्षण, उत्पादन प्रक्रिया के दौरान निरीक्षण, अर्ध-निर्मित उत्पाद का निरीक्षण और तैयार उत्पाद का निरीक्षण। उत्पादन के दौरान, हम डेटा संग्रह प्रोटोकॉल का सख्ती से पालन करते हैं और उत्पाद के नमूने सुरक्षित रखते हैं, जिससे प्रत्येक वस्तु की पूरी ट्रेसबिलिटी सुनिश्चित होती है।
(2) उद्योग में अग्रणी डिलीवरी गति
हम सभी उत्पाद श्रेणियों में पर्याप्त स्टॉक बनाए रखते हैं, जिससे हम ग्राहकों की तत्काल मांगों को तुरंत पूरा कर पाते हैं। इसके अतिरिक्त, हमारे पास मौजूद अर्ध-निर्मित उत्पादों का रणनीतिक स्टॉक और एक उच्चतर लचीली उत्पादन प्रबंधन पद्धति हमें ग्राहकों की विविध और समयबद्ध आवश्यकताओं को कुशलतापूर्वक पूरा करने में सक्षम बनाती है।
(3) अनुकूलित सेवाएं
अनुकूलित उत्पाद अनुरोधों के लिए, हमने एक परिष्कृत और सुव्यवस्थित कार्यप्रणाली स्थापित की है। प्रत्येक अनुकूलित परियोजना को एक समर्पित व्यक्तिगत सेवा टीम द्वारा सहायता प्रदान की जाती है, जिसमें अनुसंधान एवं विकास, बिक्री, उत्पादन, बिक्री पश्चात सेवा और अन्य संबंधित विभागों के विशेषज्ञ शामिल होते हैं। यह संरचना ग्राहक की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप पेशेवर और कुशल समाधान सुनिश्चित करती है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)
ये कंडक्टर आईईसी 60228 मानक का अनुपालन करते हैं, जिसमें क्लास 1 या क्लास 2 प्लेन/मेटल-कोटेड एनील्ड कॉपर, प्लेन एल्युमिनियम या एल्युमिनियम मिश्र धातु, साथ ही क्लास 5 प्लेन/मेटल-कोटेड कॉपर शामिल हैं।
सामान्य परिचालन के दौरान क्रॉस-लिंक्ड पॉलीइथिलीन (XLPE) इन्सुलेशन के लिए अधिकतम चालक तापमान 90°C है। शॉर्ट-सर्किट की स्थिति में (अधिकतम 5 सेकंड की अवधि), यह 250°C तक का तापमान सहन कर सकता है।
हम पॉलीविनाइल क्लोराइड (PVC - पदनाम ST1 और ST2), पॉलीइथाइलीन (पदनाम ST3 और ST7), और हैलोजन-मुक्त (पदनाम STs) सहित थर्मोप्लास्टिक विकल्प, साथ ही पॉलीक्लोरोप्रीन क्लोरोसल्फोनेटेड पॉलीइथाइलीन (पदनाम SE1) जैसे इलास्टोमेरिक विकल्प प्रदान करते हैं।
सामान्यतः, समान चालक आकार के लिए, XLPE इन्सुलेशन की नाममात्र मोटाई PVC/A की तुलना में थोड़ी कम होती है। उदाहरण के लिए, 0.6/1(1.2)kV के रेटेड वोल्टेज पर, 50 mm² चालक के लिए 1.0 mm XLPE इन्सुलेशन की आवश्यकता होती है, जबकि PVC/A इन्सुलेशन के लिए 1.4 mm की आवश्यकता होती है।
हम चार प्रमुख चरणों में गुणवत्ता की कड़ी निगरानी करते हैं: कच्चे माल का निरीक्षण, उत्पादन प्रक्रिया के दौरान निरीक्षण, अर्ध-निर्मित उत्पाद का निरीक्षण और तैयार उत्पाद का निरीक्षण। सभी उत्पादन डेटा दर्ज किया जाता है और पूर्ण ट्रेसबिलिटी सुनिश्चित करने के लिए उत्पाद के नमूने रखे जाते हैं।
जी हां। आंतरिक आवरण, भराव सामग्री और धातु की परतों के विन्यास को हमारी समर्पित व्यक्तिगत सेवा टीम के माध्यम से ग्राहकों की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।